多點(diǎn)多喉徑流量測(cè)量裝置的選型說(shuō)明書(shū)
          
          
            
            
            
              
                
                  | 文件名稱(chēng): | 
                  多點(diǎn)多喉徑流量測(cè)量裝置的選型說(shuō)明書(shū) | 
                
                
                  | 更新時(shí)間: | 
                  2017.12.30 | 
                
                
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                  | 相關(guān)說(shuō)明: | 
                  一、產(chǎn)品概述: 多喉徑風(fēng)量測(cè)量裝置在火力發(fā)電廠,鍋爐燃燒是否穩(wěn)定直接關(guān)系到其運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。燃燒不穩(wěn)定,不僅影響鍋爐的效率,而且可能造成滅火。燃燒的經(jīng)濟(jì)性,就要求保持合理的風(fēng)煤比,合理的一,二次風(fēng)配比及送,吸風(fēng)量的協(xié)調(diào)。由于風(fēng)道截面積很大,直管段長(zhǎng)度很短,要求壓力損失小,插入式多點(diǎn)均速流量測(cè)量裝置測(cè)量進(jìn)入鍋爐的風(fēng)量,煙道的煙量和大容量機(jī)組回?zé)嵴羝髁康臏y(cè)量取得了良好的使用效果。 二、計(jì)量原理: 多喉徑風(fēng)量測(cè)量裝置根據(jù)流體力學(xué)原理,當(dāng)流體經(jīng)過(guò)喉徑管時(shí),通過(guò)收縮段喉部流向擴(kuò)散角。經(jīng)過(guò)兩側(cè)擴(kuò)散角的擴(kuò)散抽吸作用,喉部的流體被整流和放大,極大的提高了喉部流速,使喉部的靜壓明顯下降。從而使全壓孔與喉部測(cè)得的靜壓差放大。流量越大產(chǎn)生的差壓越大,通過(guò)測(cè)量差壓的方法,就可以測(cè)的管道流量。 Pl ——測(cè)量管人口******靜壓力; K?!蠊芰髁亢瘮?shù); tl ——測(cè)量管人口流體******溫度; K1 ——儀表修正系數(shù); Δp ——測(cè)量管人口與喉徑之間的差壓; f(p·t) ——溫壓補(bǔ)償函數(shù)。 三、廣泛應(yīng)用: 多喉徑風(fēng)量測(cè)量裝置是一種基于伯努力方程、運(yùn)用現(xiàn)代航空技術(shù)----空氣動(dòng)力學(xué)理論和流體力學(xué)理論,實(shí)現(xiàn)單點(diǎn)、多點(diǎn)高精度測(cè)量的差壓式智能流量計(jì)。它廣泛適用于火電廠、鋼鐵廠、化工廠的大、中、小型管道常溫或高溫氣體(空氣、蒸汽、天然氣、煤氣、煙氣)流量測(cè)量,特別適用于火電廠一次風(fēng)、二次風(fēng)流量測(cè)量。 四、主要特點(diǎn): 1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝條件的不同分為單喉徑和多喉徑兩種; 2、壓損小,管徑大于φ300mm的管徑其壓力損失可以忽略不計(jì),節(jié)能效果顯著; 3、直管段要求低。一般情況下,前直管段長(zhǎng)度為0.7—1.5D; 4、差壓值大。小流速情況下,仍然得到一個(gè)較大的差壓值; 5、信號(hào)穩(wěn)定可靠,無(wú)脈動(dòng)差壓信號(hào)。由于采用了“多喉徑”結(jié)構(gòu),使得被測(cè)介質(zhì)在各節(jié)流段有一個(gè)被“整流”的過(guò)程,***大限度的消除了渦流的影響; 6、特殊的布點(diǎn)結(jié)構(gòu),可以得到整個(gè)管道截面的測(cè)量數(shù)據(jù),從而保證測(cè)量的真實(shí)性和準(zhǔn)確性; 7、產(chǎn)品壽命長(zhǎng)。產(chǎn)品采用316或1Crl8Ni9Ti材料,并在流體測(cè)量面均進(jìn)行了耐磨處理,使用經(jīng)久耐磨; 8、采用特殊取壓結(jié)構(gòu),從根本上避免堵塞??赏ㄟ^(guò)防堵吹掃裝置,進(jìn)行在線吹掃維護(hù); 9、體積小,安裝方便。只需在管道上開(kāi)孔安裝即可,安裝法蘭隨機(jī)配給。 五、技術(shù)參數(shù): 1. 適用介質(zhì):空氣、蒸汽、天然氣、煤氣、煙氣、水等介質(zhì); 2. 工作壓力: PN= -30kPa~16MPa; 3. 工作溫度:-40℃~560℃;                      4.流速測(cè)量范圍:0.5~60m/s; 5.精度等級(jí):±1.0%,±1.5%; 6.公稱(chēng)通徑: 100 mm~6000mm,100×100 mm~6000×6000mm; 7.參照標(biāo)準(zhǔn):GB/T2624-2006、GB1236-2000及JJG835-93; 8.連接方式:焊接,法蘭連接。 六、結(jié)構(gòu)形式: 多喉徑風(fēng)量測(cè)量裝置根據(jù)其插入點(diǎn)數(shù)的不同分為單點(diǎn)多喉徑流量測(cè)量裝置和多點(diǎn)多喉徑流量測(cè)量裝置兩種結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)圖如下:    
  
    
不同管道結(jié)構(gòu)規(guī)格多喉徑布置方式: 
                           單點(diǎn)布置(適用于300mm~1000mm管道) 
  
兩點(diǎn)布置(適用于1000mm~2000mm管道) 
  
三點(diǎn)布置(適用于2000mm~4000mm管道) 
  
多點(diǎn)布置(適用于4000mm以上管道) 
  
七、安裝說(shuō)明: 1. 插入式多喉徑的安裝位置直接影響測(cè)量結(jié)果,故要求選擇理想安裝位置,在安裝時(shí)應(yīng)盡量避免管道阻力件對(duì)流量測(cè)量的影響,盡量避開(kāi)彎管、閥門(mén)等構(gòu)件在管道中形成的渦流區(qū)。 2. 確定安裝位置后,按要求沿管道軸線方向開(kāi)一個(gè)(或多個(gè)方孔),再將法蘭安放到大管道矩形長(zhǎng)方孔上并焊接,施焊時(shí)注意法蘭盤(pán)對(duì)稱(chēng)軸與管道軸線平行,并確保插入式多喉徑插入管道中心處,或通過(guò)并垂直管道中心軸線,其全壓測(cè)量管須***正對(duì)流速方向。 3. 為保證焊接不變形,安裝時(shí)不應(yīng)拆開(kāi)法蘭,需進(jìn)行整體安裝,并緊固螺栓,確保密封性。 4.垂直官道上,插入式多喉徑可以在管道的任一水平角度插入管道。 5.在水平管道上,插入式多喉徑***好從管道的垂直方向插入管內(nèi),亦可水平方向插入管內(nèi)。 
八、選型表: 
| 
 規(guī)格代碼  | 
 說(shuō)明  |  
| 
 ZW- CDH  | 
 規(guī)格型號(hào)  | 
 多喉徑流量傳感器  |  
| 
 測(cè)量形式  | 
 /S  | 
    | 
 單喉徑傳感器  |  
| 
 /D  | 
    | 
 多喉徑傳感器  |  
| 
 測(cè)量管徑  | 
    | 
 50-  | 
    | 
 DN50  |  
| 
 65-  | 
    | 
 DN65  |  
| 
 80-  | 
    | 
 DN80  |  
| 
 100-  | 
    | 
 DN100  |  
| 
 125-  | 
    | 
 DN125  |  
| 
 150-  | 
    | 
 DN150  |  
| 
 200-  | 
    | 
 DN200  |  
| 
 225-  | 
    | 
 DN225  |  
| 
 250-  | 
    | 
 DN250  |  
| 
 300-  | 
    | 
 DN300  |  
| 
 350-  | 
    | 
 DN350  |  
| 
 400-  | 
    | 
 DN400  |  
| 
 450-  | 
    | 
 DN450  |  
| 
 500-  | 
    | 
 DN500  |  
| 
 600-  | 
    | 
 DN600  |  
| 
 800-  | 
    | 
 DN800  |  
| 
 900-  | 
    | 
 DN900  |  
| 
 1000-  | 
    | 
 DN1000  |  
| 
 工作壓力  | 
    | 
 1  | 
    | 
 0.6 MPa  |  
| 
 2  | 
    | 
 1.6 MPa  |  
| 
 3  | 
    | 
 2.5 MPa  |  
| 
 4  | 
    | 
 4.0 MPa  |  
| 
 5  | 
    | 
 6.4 MPa  |  
| 
 6  | 
    | 
 10.0 MPa  |  
| 
 工作溫度  | 
    | 
 1  | 
    | 
 120℃以下  |  
| 
 2  | 
    | 
 220℃以下  |  
| 
 3  | 
    | 
 380℃以下  |  
| 
 介質(zhì)類(lèi)型  | 
    | 
 Ⅰ  | 
    | 
 單點(diǎn)布置  |  
| 
 Ⅱ  | 
    | 
 兩點(diǎn)布置  |  
| 
 Ⅲ  | 
    | 
 三點(diǎn)布置  |  
| 
 Ⅳ  | 
    | 
 多點(diǎn)布置  |  
| 
 管道材質(zhì)  | 
    | 
 C  | 
 碳鋼  |  
| 
 S  | 
 不銹鋼  |  
| 
 O  | 
 其它材質(zhì)  |    |